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    N° d’article 106625

    FM SAN

    Mortier joint chaux ciment, pour la rénovation

    Force
    M5
    Granulométrie
    ≤ 1,0 mm
    Teinte: Gris | 1066
    Teinte: Gris | 1066
    Sélectionnez une couleur
    Taille / Quantité

    Caractéristiques techniques

    Liant Ciment à la chaux
    Résistance à la compression (28 jours) > 5 N/mm² (M5)
    Module E dynamique (28 j) > 7.000 N/mm²
    Contrôle de qualité GG-CERT
    Granulométrie maximale ≤ 1,0 mm
    Porosité ouverte Env. 30 Vol.-%
    Quantité d'eau Env. 10 % correspond à 2,5 l/25kg

    Les valeurs mentionnées représentent des propriétés de produit typiques et ne constituent pas des spécifications produit contraignantes.

    Domaine d’application

    • pour l'intérieur et l'extérieur
    • Jointoiement et réparation des joints
    • Maçonnerie de briques et de pierre naturelle
    • Joints de mortier de 5-30 mm

    Propriétés

    • Bonne adhérence aux flancs
    • Propriété hydrophobe possible
    • Couleurs spéciales possibles (pigments résistants aux UV)
    • Réglable de manière hydrophobe
    • Préparation du travail
      • Exigences du support

        Porteur, propre et sans poussière.

      • Préparations

        Profondeur du joint min. 2 cm ou double de la largeur du joint.

        Les flancs de joints taillés peuvent entraîner une fissuration.

    • Traitement
      • température de traitement: entre 5 et 30°C
      • Remplissez les joints en deux fois. Remplissez le joint pendant la première opération.
        Après, lisser le support (pas presser).

        Préparer seulement la quantité de mortier qui peut être appliqué dans 2 heures.

        Préhumidifier les joints ouverts et nettoyés.

        L'application en couche mince, en périphérie des défauts, peut, le cas échéant, être facilitée par l'adjonction de l'Adjuvant adhésif ZM HF [basic] dans l'eau de gâchage (rapport: 1/10). Le durcissement en sera sensiblement retardé, mais la contrainte d'adhérence augmentée.

        Après l'application, traiter avec un outil de profilage (par exemple, un morceau de tuyau).

        Délai d'attente entre 2 couches: 24 h au minimum.

         

        Mise en oeuvre pulvérisation sèche:
        - Densité du mortier solide env. 2,2 kg/dm³
        - Résistance à la compression du cylindre env. 34 N/mm²

         

    • Indications de traitement
      • Lorsqu'il a commencé à durcir, ne pas tenter de ramollir le mortier en lui ajoutant de l'eau ou du mortier frais.

        Le genre et la durée du traitement ultérieur et du traitement de surface influencent la couleur finale.

        Légère nuance de teinte possible d'une charge à l'autre!

        Protéger la surface fraîche pendant 4 jours au minimum d'un séchage trop rapide, du gel et de la pluie.

        L'adhésion des flancs est augmentée en ajoutant ZM HF [basic] à l'eau de gâchage (ratio 1:10).

        Pour une mise en oeuvre mécanique, merci de consulter d'abord notre service technique. Tel. +49 5432 83900

    • Appareils de travail / nettoyage
      • Outil de mélange, truelle, fer à joint, outil de profilage (par ex. morceau de tuyau)

        Nettoyer les outils à l'eau, immédiatement après utilisation (avant durcissement du mortier).

    • Stockage / durée de conservation
      • protéger contre l'humidité
      • durée de stockage de 12 mois
      • Env. 12 mois, au sec, en emballage non ouvert.

    • Consommation
      • env. 1,6 kg / l espace à combler
      • Env. 1,6 kg/l espace à remplir

      • Déterminer la consommation exacte sur une surface échantillon suffisamment grande.

    • Indications générales
      • Peut contenir des traces de pyrite (sulfure de fer).

        Pauvre en chromates selon la Directive européenne 2003/53/EG.

        Les caractéristiques produits indiquées ont été déterminées en conditions de laboratoire, par +20°C / 65% d'humidité relative de l'air.

        Pour le gâchage, utiliser de l'eau potable.

        Teintes spéciales selon le numéro (numéro MF, nuancier, NCS, etc.) ou conforme à un échantillon transmis par le client.

        La teinte réelle apparaissant après séchage / durcissement dépend des conditions de durcissement et de la méthode de mise en œuvre sélectionnée. Ainsi, une surface fraîchement lissée paraît - par comparaison avec une surface griffée ou lissée plus tard - plus claire. Les granulométries variées d'un même produit peuvent entraîner de légères nuances de teinte. Un support présentant des remontées d'humidité peut provoquer des décolorations.

        Toujours réaliser une/des surface(s) test(s)!

        Les liants alcalins peuvent affecter les métaux non-ferreux.

        Tout écart par rapport aux réglementations en vigueur doit faire l'objet d'un accord spécifique.

        Pour la planification / l'exécution, observer les certificats d'essais disponibles.

    • Indication concernant l’élimination
      • Important reste de produit: élimination en emballage d'origine conformément aux réglementations locales / nationales en vigueur. Donner les emballages parfaitement vides au recyclage. Ne pas éliminer avec les ordures ménagères. Ne pas verser le produit dans l'évier/ les égouts.

    • Sécurité / réglementation
      • Pour plus de renseignements en matière de sécurité pendant le transport, de stockage et manipulation, d'élimination et écologie, consulter la fiche de données de sécurité en vigueur.