• Joint FM TK

    N° d’article 102625

    FM TK

    Mortier de jointoiement de ciment trass

    Caractéristiques techniques

    Liant Chaux (trass)
    Résistance à la compression (28 jours) ≥ 5 N/mm² (M5)
    Module E dynamique (28 j) ≥ 5.000 N/mm²
    Contrôle de qualité GG-CERT
    Granulométrie maximale 1 mm ou 2 mm
    Porosité ouverte env. 30 Vol.-%
    Quantité d'eau 1 mm = env. 3,0 l/25 kg
    2 mm = env. 2,6 l/25 kg

    Les valeurs mentionnées représentent des propriétés de produit typiques et ne constituent pas des spécifications produit contraignantes.

    Domaine d’application

    • pour l'intérieur et l'extérieur
    • Jointoiement et réparation des joints
    • Maçonnerie de briques et de pierre naturelle
    • Joint de mortier de 8 - 30 mm

    Propriétés

    • Haute résistance aux sulfates, faible teneur en alcalis actifs (SR/NA)
    • Peu de tendance á l'efflorescence
    • Bonne adhérence aux flancs
    • Couleurs spéciales possibles (pigments résistants aux UV)
    • Réglable de manière hydrophobe
    • Préparation du travail
      • Exigences du support

        Porteur, propre et sans poussière.

      • Préparations

        Profondeur du joint min. 2 cm ou double de la largeur du joint.

        Les flancs de joints poncés peuvent provoquer la dégradation du bord.

    • Traitement
      • température de traitement: entre 5 et 30°C
      • Remplissez les joints en deux fois. Remplissez le joint pendant la première opération.
        Après, lisser le support (pas presser).

        Préparer seulement la quantité de mortier qui peut être appliqué dans 2 heures.

        Préhumidifier les joints ouverts et nettoyés.

        L'application en couche mince, en périphérie des défauts, peut, le cas échéant, être facilitée par l'adjonction de l'Adjuvant adhésif ZM HF [basic] dans l'eau de gâchage (rapport: 1/10). Le durcissement en sera sensiblement retardé, mais la contrainte d'adhérence augmentée.

        Après l'application, traiter avec un outil de profilage (par exemple, un morceau de tuyau).

        Temps d'attente entre les deux opérations: au moins 24h.

         

        Mise en oeuvre pulvérisation sèche:
        - Densité mortier solide env. 2,1 kg/dm³
        - Résistance à la compression du cylindre env. 33 N/mm²

         

    • Indications de traitement
      • Dès que le mortier commence à durcir, on ne peut plus le mélanger avec de l'eau ni ajouter du materiel frais.

        Le genre et la durée du traitement ultérieur et du traitement de surface influencent la couleur finale.

        Lors de l'utilisation de différentes charges, des légères différences de couleur sont possibles.

        Protéger la surface fraîche pendant 4 jours au minimum d'un séchage trop rapide, du gel et de la pluie.

        Pour une mise en oeuvre mécanique, merci de consulter d'abord notre service technique. Tel. +49 5432 83900

    • Appareils de travail / nettoyage
      • Outil de mélange, truelle, fer à joint, outil de profilage (par ex. morceau de tuyau)

        Les outils peuvent être nettoyés en état frais (avant durcissement du mortier) avec de l'eau.

    • Stockage / durée de conservation
      • protéger contre l'humidité
      • durée de stockage de 12 mois
      • 12 mois au sec, dans son emballage d'origine non ouvert.

    • Consommation
      • env. 1,7 kg / l espace à combler
      • Env. 1,7 kg/l cavité à combler

      • Déterminer la consommation exacte sur une surface échantillon suffisamment grande.

    • Indications générales
      • Peut contenir des traces de pyrite (sulfure de fer).

        Ne pas appliquer sur support contenant du plâtre.

        Les caractéristiques produits indiquées ont été déterminées en conditions de laboratoire, par +20°C / 65% d'humidité relative de l'air.

        Pauvre en chromates selon la Directive européenne 2003/53/EG.

        Pour le gâchage, utiliser de l'eau potable.

        Des couleurs spéciales peuvent être créées en se basant sur le numéro de teinte (MF-N°, nuancier, NCS, etc). On peut également déterminer la couleur à l'aide d'un échantillon. (en cas de couleurs changeantes ou irisées, indiquer clairement la teinte souhaitée).

        La teinte réelle apparaissant après séchage / durcissement dépend des conditions de durcissement et de la méthode de mise en œuvre sélectionnée. Ainsi, une surface fraîchement lissée paraît - par comparaison avec une surface griffée ou lissée plus tard - plus claire. Les granulométries variées d'un même produit peuvent entraîner de légères nuances de teinte. Un support présentant des remontées d'humidité peut provoquer des décolorations.

        Toujours réaliser une/des surface(s) test(s)!

        Les liants alcalins peuvent affecter les métaux non-ferreux.

        Tout écart par rapport aux réglementations en vigueur doit faire l'objet d'un accord spécifique.

        Pour la planification / l'exécution, observer les certificats d'essais disponibles.

    • Indication concernant l’élimination
      • Les résidus de produits plus importants doivent être éliminés dans leur emballage d'origine, conformément à la réglementation en vigueur. Les emballages entièrement vides doivent être remis aux systèmes de recyclage. Ne doit pas être évacué avec les ordures ménagères. Ne pas verser dans les égouts. Ne pas verser dans les égouts.

    • Sécurité / réglementation
      • Pour plus de renseignements en matière de sécurité pendant le transport, de stockage et manipulation, d'élimination et écologie, consulter la fiche de données de sécurité en vigueur.