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    N° d’article 680211

    PUR Uni Color

    Revêtement dur

    Teinte: gris gravier | 6802
    Teinte: gris gravier | 6802
    Sélectionnez une couleur
    Taille / Quantité

    Caractéristiques techniques

    Comp. A

    Densité (20°C) 1,5 g/cm³
    Viscosité (25 °C) 4400 mPa s

    Comp. B

    Densité (20°C) 1,2 g/cm³
    Viscosité (25 °C) 70 mPa s

    Mélange

    Densité (20°C) 1,4 g/cm³
    Viscosité (25 °C) 1700 mPa s

    Après réaction

    Résistance à la flexion env. 42 N/mm² *
    Résistance à la compression env. 72 N/mm² *
    Classe de pontage des fissures A 3 (> 0,5 mm)
    Durété Shore après 28 jours 65

    * Mortier à base de résine époxy 1 : 5 avec sable normalisé

    Les valeurs mentionnées représentent des propriétés de produit typiques et ne constituent pas des spécifications produit contraignantes.

    Domaine d’application

    • Revêtement polyuréthane pour les systèmes qui satisfont à la norme DIBt pour les salles communes
      (AbZ Z-156.605-1487)

    Propriétés

    • Revêtement dur
    • Statique et ponte les fissures
    • Résistant aux contraintes mécaniques
    • Résistant aux contraintes chimiques
    • Accessible aux transpalettes à main et aux chariots élévateurs
    • Après réaction, sans risque physiologique
    • Préparation du travail
      • Exigences du support

        Le support doit être porteur, indéformable, résistant, exempt de toute substance non adhérente, poussière, huile et graisse, trace de caoutchouc et autres substances susceptibles d'entraver l'adhérence.

        Le support doit être sec.

        La résistance à la traction du support prétraité doit s'éléver au moins à 1,5 N/mm² (la plus petite valeur individuelle: au moins 1,0 N/mm²), la résistance à la compression à 25 N/mm².

        Appliquer un primaire ou un tir-à-zéro époxy approprié de Remmers sur un support à base de ciment.

        Pour de plus amples informations, consulter la fiche technique en vigueur des produits utilisés.

        Prétraiter l'asphalte coulé (AS-IC 10 ou AS-IC 15) à l'intérieur avec PUR Uni Color.

        Lors des travaux dans le cadre des homologations générales en matière de construction, le support doit satisfaire à l'agrément général de contrôle de construction. Les produits de système mentionnés doivent être utilisés.

      • Préparations

        Prétraiter les sols en asphalte coulé de façon correcte (grenaillage, affûté au diamant) de sorte qu'ils satisfont aux exigences mentionnées.

        Ensuite, égaliser/prétraiter avec PUR Uni Color.

    • Préparation
      • rapport de mélange comp. A 82,4 : comp. B 17,6
      • temps de mélange: 3 min.
      • Conteneur combiné

        Ajouter complètement le durcisseur (comp. B) à la masse de base (comp. A)

        Mélanger avec un mélangeur électrique lent (env. 300 - 400 tours / minute).

        Transvaser dans un autre récipient puis mélanger de nouveau soigneusement.

        Respecter une durée minimale de mélange de 3 minutes.

        Une formation de stries témoigne d'un mélange insuffisant.

    • Traitement
      • température de traitement: entre 10 et 30°C
      • revêtement coulé / application débout possible
      • vie en pot: 30 min.
      • Conditions de traitement

        Température du matériel, de l'air et du support: entre +10 et +30°C.

      • TempératurePracticable après
        +8 °C48 h
        +12 °C30 h
        +20 °C16 h

        Des températures plus élevées réduisent ces durées, des températures plus basses les prolongent.

    • Appareils de travail / nettoyage
      • revêtement coulé / application débout possible
      • Truelle dentelée, racloir dentelé, raclette en caoutchouc, rouleau époxy, appareils de mélange appropriés

      • Consulter le catalogue d'outillage Remmers pour des informations plus détaillées.

        Aussitôt après utilisation, nettoyer les outils et les éventuelles taches fraîches avec le Diluant V 101.

        Lors du nettoyage, respecter les réglementations relatives à l'élimination et les mesures de sécurité.

    • Stockage / durée de conservation
      • stocker à l'abri du gel
      • durée de stockage de 12 mois
      • Minimum 12 mois au frais, au sec et à l'abri du gel, en emballages d'origine non ouverts.

    • Consommation
      • Voir exemples d'application

    • Exemples d’application
      • Application
        Degré de remplissage avec Selectmix 01/03
        Consommation liant  [kg/m²]
        Consommation mélange  [kg/m²]
        Lame de ntelée
        Consommation par mm épaisseur de couche  [kg/m²]
        Revêtement  < 1 mm
        pas chargé0,8 - 1,0
        0,8 - 1,0
        Nr. 5

        Revêtement env. 1 mm
        pas chargé
        1,2 - 1,5
        1,2 - 1,5
        Nr. 7
        1,45
        Revêtement chargé
        1 : 0,3
        au moins 1,2
        au moins 1,6
        Nr. 25
        1,60
        Revêtement chargé1 : 0,5
        au moins 1,5
        au moins 2,3
        Nr. 46
        1,70

      • Primaire

        Appliquer le matériel jusqu'à la saturation sur le sol en asphalte coulé. Distribuer avec les outils appropriés (racloir en caoutchouc) et ensuite rouler encore une fois avec un rouleau époxy.

        env. 0,5 kg/m² de liant (en fonction du support)

      • Egalisation / tir-à-zéro

        Appliquer le matériel chargé (1 : 0,3 parts en poids) sur le support bien préparé et distribuer avec une spatule appropriée.

        (voir tableau)

      • Revêtement

        Appliquer le matériel sur le support préparé et le distribuer avec les outils appropriés (spatule,..).

        La consommation dépend du support, de la température, de l'épaisseur de couche souhaitée et de l'aspect.

        (voir tableau)

      • Revêtement chargé

        Appliquer le matériel chargé avec Selectmix 01/03 sur le support prétraité. Distribuer le produit avec un racloir dentelé / une lame dentelée et le cas échéant traiter avec un rouleau à pointes.

        Le degré de remplissage dépend du substrat, de la température et de l'épaisseur de couche désirée.

        (voir tableau)

    • Indications générales
      • Toutes les valeurs et consommations mentionnées ont été déterminées avec des teintes standards en conditions de laboratoire (20°C). Lors de la mise en œuvre
        sur le chantier, elles peuvent varier sensiblement.

        Sur des surfaces contiguës, ne mettre en œuvre que des emballages portant le même numéro de charge: la surface pourrait sinon présenter de faibles nuances de teinte, de brillance ou de structure.

        Il est à recommander d'utiliser un vitrificateur approprié pour éviter le jaunissement, les décolorations et la tendance aux salissures.

        Des couleurs spéciales avec une faible épaisseur de couche, autres compositions de sable et des températures basses peuvent réduire le rapport de mélange et éventuellement influencer l'aspect.

        Les réparations du sol et les travaux ultérieurs restent dans la plupart des cas visibles.

        Des sollicitations mécaniques abrasives entraînent la formation de traces d'usure.

        Des contraintes exercées par des véhicules dotés de pneus en métal ou polyamide, ou par des charges ponctuelles dynamiques, peuvent entraîner une usure plus élevée.

        Pour plus d'informations concernant la mise en œuvre, le schéma d'application et l'entretien, consulter les fiches techniques en vigueur des produits concernés et les recommandations systèmes Remmers.

    • Indication concernant l’élimination
      • Important reste de produit: élimination en emballage d'origine conformément aux réglementations locales / nationales en vigueur. Donner les emballages parfaitement vides au recyclage. Ne pas éliminer avec les ordures ménagères. Ne pas verser le produit dans l'évier/ les égouts.

    • Sécurité / réglementation
      • Produit réservé aux professionnels !

        Pour plus de renseignements en matière de sécurité pendant le transport, de stockage et manipulation, d'élimination et écologie, consulter la fiche de données de sécurité.